Machine de moulage sous pression par injection à plusieurs-étages

Dans le secteur des fonderies, l’air emprisonné vous coûte de l’argent. Si du métal en fusion projette immédiatement dans le moule à pleine vitesse, il emprisonne l’air à l’intérieur de la cavité. Lorsque le client- radiographie le casting, celui-ci échoue. Vous perdez le matériel, le temps de travail et votre marge bénéficiaire.

Nantong HengMing Machinary résout ce problème avec unmachine de moulage sous pression par injection à plusieurs-étages. En divisant l'injection de métal en phases physiques distinctes, cet équipement expulse l'air avant que le métal ne remplisse le moule. Il protège vos marges bénéficiaires en garantissant que vos pièces passent l'inspection, transformant ainsi l'aluminium brut en inventaire directement facturable.

Une coulée réussie nécessite un contrôle précis du comportement du métal. Lesystème d'injection à plusieurs-étages pour le moulage sous pressiongère cela à travers trois phases mécaniques.

Tout d’abord, le piston avance lentement. Cela pousse l'air hors du manchon de grenaille et permet aux évents du moule de respirer. Deuxièmement, une fois l'air s'échappe, la machine déclenche la phase de vitesse élevée. Il force violemment le métal dans la cavité avant qu'il ne refroidisse, évitant ainsi les défauts de surface et les arrêts à froid. Troisièmement, il bloque une pression de maintien massive au terminal. Cela comprime physiquement le métal de refroidissement pour éliminer le retrait microscopique.

Cette séquence fiable rend l'équipement très rentablemachine de moulage sous pression en aluminium haute pression. Il gère les vitesses de refroidissement rapides de l'aluminium fondu tout en garantissant la densité interne. Que vous dirigiez un généralmachine de moulage sous pression haute pressionpour le matériel commercial ou besoin d'unmachine de coulée sous pression à plusieurs-étagespour les supports automobiles critiques-en matière de sécurité, ce processus intermédiaire maintient votre taux de rebut quotidien proche de zéro.

 

Disposition et photos de l'équipement

 

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Le cylindre d'injection lourd, construit pour exécuter des phases de vitesse distinctes sans hésitation mécanique ni perte de pression.

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Régulateurs à volant directs permettant aux opérateurs de composer physiquement la vitesse et la pression exactes pour chaque étape d'injection.

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Des interrupteurs de fin de course mécaniques fiables qui déclenchent la transition immédiate d'une ventilation lente à un remplissage à grande vitesse-.

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Composants en aluminium-sans défauts produits en évacuant correctement l'air avant le tir final-à grande vitesse.

Un système à plusieurs-étages doit changer de vitesse instantanément pour fonctionner. Avant de charger votre cargaison, nos ingénieurs d’usine effectuent des tests d’injection physique stricts.

Nous réglons les interrupteurs de fin de course et composons les volants pour simuler un cycle de production lourd. Nous surveillons le fluide hydraulique pour confirmer la transition des vannes Rexroth-de classe mondiale de la phase lente à la phase rapide sans chute de pression. Cette vérification physique garantit que la machine évacuera correctement l'air et emballera hermétiquement votre métal dès le premier jour où vous connecterez l'alimentation électrique dans votre usine.

Les machines lourdes nécessitent une protection sérieuse lors du transport. Nous enduisons tout l'acier exposé de l'unité d'injection avec des composés antirouille épais-pour bloquer l'humidité des océans.

Nous utilisons des grues industrielles pour positionner la base de la machine lourde dans le conteneur d'expédition. Des blocs de bois lourds et des chaînes marines tendues verrouillent le cadre. Cela empêche les vibrations du transport d'endommager l'alignement hydraulique. Votre achat comprend une garantie de 12 - mois à compter du moment où la cargaison atteint votre port de destination. Notre équipe d'ingénieurs fournit également une assistance vidéo directe pour aider vos mécaniciens à configurer les interrupteurs de fin de course à plusieurs étages pour vos moules spécifiques.