Machine de moulage sous pression pour appareils ménagers
Présentation du produit
Pendant la haute saison des commandes d'appareils électroniques grand public et d'ustensiles de cuisine, une panne de machine dans les 24 heures peut vous coûter plus cher en frais de livraison que le prix d'une véritable vanne hydraulique. Lorsque votre usine doit produire des milliers d’unités quotidiennement, la fiabilité des équipements est votre seule défense contre la diminution des marges bénéficiaires.
Nantong HengMing Machinary conçoit la série HM-C pour répondre aux calendriers de production agressifs de l'industrie de l'électroménager. Nous refusons de faire des compromis sur le matériel de base. En intégrant les contrôleurs logiques Siemens et les vannes directionnelles Rexroth, cette machine de moulage sous pression pour appareils électroménagers est construite avec un seul objectif : maintenir votre chaîne de montage en fonctionnement continu-et vous éviter de transformer des lingots d'aluminium coûteux en ferraille.
Spécification
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Spécification |
Unité |
HMC-500 |
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Force de verrouillage de la matrice |
KN |
5000 |
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Espace intérieur entre les barres de liaison (H*V) |
mm |
760*660 |
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Épaisseur de la matrice |
mm |
320-800 |
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Coup de matrice |
mm |
450 |
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Course d'éjection |
mm |
120 |
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Force d'éjection |
KN |
250 |
|
Force d'injection |
KN |
210-450 |
|
Position d'injection |
mm |
0-220 |
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Course d'injection |
mm |
570 |
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Diamètre de la chambre de pression |
mm |
70,80,90 |
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Poids du métal d'alimentation par heure (AL) |
Kilogrammes |
6 |
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Zone projetée de coulée |
Cm2 |
385-1475 |
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La distance de poussée du bloc de coupe par injection |
mm |
130 |
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Période de cercle |
S |
12 |
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Pression de conduite |
Mpa |
14 |
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Puissance du moteur |
KW |
30 |
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Poids de la machine |
Kilogrammes |
20000 |
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Dimension hors tout (L*W*H) |
m |
7.35*1.85*3.15 |
Caractéristique du produit et application
La fabrication des appareils électroménagers ne laisse aucune place aux défauts de coulée. Si la vitesse d’injection est trop lente, vous obtenez des arrêts à froid sur les composants minces. Si la pression de maintien fluctue, vous obtenez une porosité interne sur les pièces lourdes.
Nos équipements supportent ces variations extrêmes. La vitesse d'injection explosive en fait une machine de fabrication de pales de ventilateur très performante et une machine de moulage sous pression de rotor de ventilateur de plafond, où l'équilibre structurel est critique. Pour les ustensiles de cuisine lourds, il fournit la pression de maintien soutenue nécessaire pour agir comme une machine de moulage sous pression fiable pour les casseroles, garantissant une base épaisse et impeccable pour la conduction thermique.
La coulée d'alliages à haute-température détruira rapidement les joints hydrauliques standards. Nous équipons cette machine de moulage sous pression en laiton de refroidisseurs industriels Kamui pour réguler strictement les températures de l'huile. Cette stabilité thermique en fait la machine de moulage sous pression ultime pour les appareils électroménagers, fonctionnant parfaitement lorsque vous avez besoin d'une machine de moulage sous pression en laiton pour les raccords de plomberie et les connecteurs d'appareils. Il est largement utilisé pour :
Ustensiles de cuisine :
Casseroles en aluminium à fond épais- et brûleurs de cuisinière à gaz lourds.
Ventilation:
Pales de ventilateur d'extraction industrielles et rotors de moteur.
Raccords lourds :
Composants de plomberie et vannes d'appareils en laiton.
Détails du produit

Légende:
La base de machine-robuste, spécialement conçue pour absorber les chocs lors de la production continue d'appareils électroménagers.

Légende:
Contrôleur logique Siemens permettant aux opérateurs de basculer instantanément les courbes d'injection entre les pales de ventilateur fines et les pots épais.

Légende:
Les pompes Yuken combinées aux refroidisseurs Kamui pour maintenir une stabilité hydraulique absolue lors du moulage de laiton à grand volume-.

Légende:
Vérifier la force de serrage maximale pour garantir que les boîtiers de vos appareils sont coulés sans bavure.
Qualification du produit
Nous ne nous appuyons pas sur des tests standards en usine. Avant l'expédition, nous testons -le mécanisme à bascule et le système hydraulique pour prouver leurs limites.
Après un fonctionnement à sec continu de 72 - heures pour exposer tout défaut électrique, nous montons un moule de test. Nos ingénieurs exécutent ensuite un cycle de production simulé strict de 2 000 tirs avec une force de serrage maximale et une injection à vitesse extrêmement élevée. Ce processus de vérification agressif prouve que les vannes Rexroth et la structure de la machine ne subiront pas de chute de pression lorsqu'elles seront soumises à vos programmes de production quotidiens chargés. Les acheteurs examinent les données vidéo exactes de cette opération avant de payer le solde final.
Livraison, expédition et service
Le transit maritime expose les équipements industriels à une humidité et à des mouvements importants. Nous appliquons une norme de chargement à mouvement nul pour protéger votre investissement.
Chaque surface de précision est recouverte d'une graisse antirouille épaisse-et étroitement enveloppée dans un film étirable à haute-tension. À l'intérieur du conteneur d'expédition, la base de la machine est verrouillée en place à l'aide de blocs de bois personnalisés et ancrée avec des cordes de fixation à haute -traction. Nous photographions chaque accessoire selon une liste de colisage stricte avant de sceller les boîtes.
La garantie de 12 -mois est équitable-elle commence à la date exacte à laquelle l'équipement arrive à votre port de destination. Nous fournissons des conseils d'installation vidéo en ligne gratuits et proposons une mise en service technique sur site dans le monde entier.
FAQ
Q1 : Cette machine peut-elle gérer à la fois des rotors fins en aluminium et des raccords en laiton lourds ?
R : Oui. Le contrôleur Siemens fournit les réglages précis de vitesse nécessaires pour l'aluminium fin, tandis que le système de refroidissement Kamui gère les exigences thermiques élevées de la production continue de laiton sans dégrader l'huile hydraulique.
Q2 : Comment prouvez-vous que la machine survivra à la production en haute saison ?
R : Nous fournissons des données concrètes via notre processus PDI. Vous recevrez une preuve vidéo de la machine effectuant un test de 2 000 -coups avec une force de serrage maximale et une injection à vitesse extrêmement élevée avant l'expédition.
Q3 : Pourquoi devrions-nous choisir cette configuration plutôt que des alternatives moins chères ?
R : Dans la fabrication d’appareils électroménagers, les temps d’arrêt des machines constituent votre plus gros coût caché. L'achat d'une machine avec des vannes génériques non vérifiées pourrait permettre d'économiser de l'argent au début, mais une seule semaine d'arrêt de la production pendant la haute saison effacera ces économies. Nous utilisons Rexroth et Siemens pour assurer une continuité absolue de la production.
Q4 : Que se passe-t-il si une pièce électrique tombe en panne dans mon usine ?
R : En utilisant strictement des marques standards mondiales telles que Siemens, Schneider et Rexroth, vous pouvez vous procurer immédiatement des contacteurs ou des vannes de remplacement auprès de fournisseurs industriels locaux, évitant ainsi les longs délais causés par les pièces propriétaires.
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