Machine de moulage sous pression électronique 3C
Présentation du produit
Sur le marché de l’électronique 3C, la précision est votre seule défense contre les taux de rebut élevés. Une fraction de seconde de retard lors de la phase d’injection peut entraîner des arrêts à froid sur un lot entier de châssis de smartphone. Pour protéger vos marges bénéficiaires, votreMachine de moulage sous pression électronique 3Cdoit offrir une stabilité absolue.
Nantong HengMing Machinery construit des équipements strictement axés sur le taux de rendement et le fonctionnement continu. Nous intégrons du matériel importé haut de gamme-Siemens, Rexroth, Yuken et Schneider-pour créer unmachine de moulage sous pression en aluminiumqui agit comme un actif de production fiable. Nous veillons à ce que votre chaîne d'assemblage continue de fonctionner sans arrêts inattendus, en fournissant la sortie de haute-précision requise pour les composants électroniques-à parois minces.
Spécification
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Spécification |
Unité |
HM-C200 |
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Force de verrouillage de la matrice |
KN |
2000 |
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Espace intérieur entre les barres de liaison (H*V) |
mm |
480*480 |
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Épaisseur de la matrice |
mm |
200-550 |
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Coup de matrice |
mm |
380 |
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Course d'éjection |
mm |
85 |
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Force d'éjection |
KN |
110 |
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Force d'injection |
KN |
105-230 |
|
Position d'injection |
mm |
0,-140 |
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Course d'injection |
mm |
350 |
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Diamètre de la chambre de pression |
mm |
50,60,70 |
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Poids du métal d'alimentation par heure (AL) |
Kilogrammes |
2.8 |
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Zone projetée de coulée |
Cm2 |
171-666 |
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Période de cercle |
S |
7 |
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Pression de conduite |
Mpa |
14 |
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Puissance du moteur |
KW |
15 |
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Poids de la machine |
Kilogrammes |
7500 |
|
Dimension hors tout (L*H*W) |
m |
5.3*1.19*2.3 |
Caractéristique du produit et application
La fabrication de composants 3C de précision nécessite des vitesses d’injection explosives. Notremachine de moulage sous pression d'aluminiumest conçu spécifiquement pour cet environnement exigeant.
Le panneau de commande Siemens personnalisé sert de commande centrale, surveillant strictement les courbes d'injection en temps réel. L'unité d'exécution s'appuie sur de véritables électrovannes Rexroth et des pompes Yuken pour assurer un remplissage à grande vitesse-sans perte de pression. Parce qu'il produit des pièces moulées très denses et sans défaut, cet équipement est le choix éprouvé pour les applications secondaires.moulage sous pression en aluminium CNCprocessus où une finition de surface parfaite est obligatoire.
En tant que dévouémachine de moulage sous pression pour l'électronique 3C, il convient parfaitement aux exigeantspetites applications de machines de moulage sous pression en aluminium, y compris:
- Mobiles et portables :Cadres intérieurs de smartphones, boîtiers de montres intelligentes et cadres d'appareil photo de précision.
- Informatique :Châssis d'ordinateur portable, coques arrière de tablette et dissipateurs thermiques haute-densité.
- Télécommunications :Boîtiers de routeur 5G et connecteurs électroniques complexes.
Détails du produit
Légende:
Vue industrielle complète duMachine de moulage sous pression pour appareils électroniques grand public 3Cpréparé pour un fonctionnement-à grande vitesse.
Légende:
Le centre de commande Siemens-garantit des ajustements précis des paramètres pour maximiser le taux d'élasticité des pièces à parois minces-.
Légende:
Unité d'exécution-valves Rexroth authentiques garantissant une injection à haute vitesse-avec une pression stable.
Légende:
Mesurer la force de serrage pour garantir que vos pièces moulées complexes n'ont aucun éclat.
Qualification du produit : Zéro-Vérification aveugle-Spot
Nous n'expédions pas d'équipements industriels sur la base de promesses. Nous appliquons une politique de vérification "Zéro-Aveugle-, prouvant la capacité de la machine avec des données concrètes avant qu'elle ne quitte nos installations.
Votre investissement est entièrement protégé. Vous n'effectuez pas le paiement final tant que vous n'avez pas examiné et approuvé notre rapport complet d'inspection avant livraison (PDI). Nous soumettons l'équipement à un fonctionnement à sec continu de 72- heures pour exposer tout problème potentiel de surchauffe. Après cela, nous installons un moule de test et effectuons une production simulée stricte de 2 000 tirs sous haute pression. Cela interrompt les commandes et le système hydraulique, prouvant que la machine est prête pour un fonctionnement continu et intensif dès le premier jour.
Livraison, expédition et service
Les équipements de fabrication électronique de précision doivent survivre au fret maritime sans la moindre égratignure. Nous utilisons une SOP de chargement stricte « Zéro -Mouvement » pour protéger votre actif.
Armure antirouille :
Toutes les surfaces de précision sont recouvertes de graisse industrielle et hermétiquement scellées avec un film étirable -pour bloquer l'humidité de la mer.
Ancrage sans-mouvement :
Nous verrouillons la base de la machine avec des blocs de bois personnalisés et sécurisons l'ensemble de l'unité à l'aide de cordes de fixation à haute résistance-à l'intérieur du conteneur.
Liste de contrôle vérifiée :
Chaque composant est vérifié par rapport à une liste de chargement stricte. Qu'il s'agisse du corps principal de la machine, des clés hexagonales ou des commutateurs de proximité spécifiques 8536500090 sur la machine de moulage sous pression-, tout est photographié avant que le conteneur ne soit scellé.
Votre garantie de 12-mois commence équitablement à la date exacte à laquelle l'équipement arrive à votre port de destination. Nous fournissons également des conseils d'installation vidéo en ligne gratuits et proposons en option une assistance technique sur site pour votre installation.
FAQ
Q1 : Comment garantissez-vous que la machine peut traiter des pièces 3C à parois minces ?
R : Nous nous appuyons sur notre vérification ponctuelle zéro-aveugle-. Avant l'expédition, nous effectuons un essai à sec de 72-heures et un test strict à haute pression de 2 000-coups. La combinaison des commandes Siemens et des vannes Rexroth garantit que la vitesse d'injection en 3 étapes est suffisamment rapide et stable pour des pièces à paroi mince impeccables.
Q2 : Comment cette machine maximise-t-elle notre retour sur investissement ?
R : Dans la fabrication 3C, votre plus gros coût caché est le temps d’arrêt des machines. En équipant nos machines de marques standards mondiales telles que Siemens et Rexroth, nous garantissons un fonctionnement continu de votre équipement. Vous évitez les taux de rebut élevés associés aux pièces génériques, ce qui se traduit directement par une marge bénéficiaire stable.
Q3 : Que se passe-t-il si une pièce électrique doit être remplacée dans mon pays ?
R : Comme nous utilisons des marques standards mondiales telles que Siemens, Schneider et Rexroth, vous pouvez immédiatement vous procurer des pièces de rechange sur presque tous les marchés industriels locaux. Vous ne serez jamais obligé d'attendre des semaines pour un circuit imprimé exclusif.
Q4 : Quel est le délai de livraison ?
R : Généralement 45 jours ouvrables après le paiement de l’acompte. Nous avons besoin de ce temps pour garantir un assemblage soigné et pour terminer notre processus rigoureux de tests PDI de 2 000 tirs afin de garantir la fiabilité de la machine.
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